.15复合木地板地面施工
2.15.1 施工方式
复合木地板地面铺贴施工工序如下:
混凝土楼地面清理、湿润r木屑水泥砂浆找平层施工、养护r地面弹线、预铺编号r配制胶粘剂r铺贴复合木地板r油漆、打蜡、磨光.
(1) 复合木地板平凡应按照地面大小跟设计恳求举办分块切割,在复合木地板块外表刨刻"V"形槽,使纤维板面层组成方板形或其它的图案.
(2)铺贴前,依据设计图案、尺寸弹线试铺,对拼缝高低、平展度、对缝等举行检验,相符请求后举行编号,以备正式铺贴.铺贴复合木地板可能从房间核心向方圆举行.为了阻止硬质纤维贴后产生膨胀变形,运用前纤维板一定浸水24h后晾干.
(3)按设计请求和复合木地板的具体尺寸弹出分格线,将纤维板开成"V"形槽举行预铺.其接缝宽度应掌控在1-2mm之间.经检验平展度、接缝平坦、罅隙宽度相符请求后,方可举行铺贴.
(4)用胶粘剂铺贴时,按编号顺序在底层的外表和硬纤维板的背地告别涂刷胶粘剂,下层外表厚度应操纵在1mm左右;复合木地板后背应掌控在0.5mm左右.平常刷胶后5min即可铺贴,留神铺好的板在应时时加压,保障粘结稳固,阻止翘鼓.用沥青胶结料铺贴时,在下层外表事先涂刷一遍冷底子油增强粘结,然后在底层外表和硬质纤维反面分别涂刷沥青胶结料,随涂随铺、涂刷厚度普通为2mm.复合木地板邻接两块的高差不该超越+1.5mm、-1.0mm,留神刮去溢出板画的沥青胶结料.
(5)在木屑水泥砂浆层上铺贴复合木地板时(硬质木纤维板在铺贴前须浸水24h后晾干运用.用温水浸泡则功夫缩小,以阻止铺贴后发生膨胀变形),应沿板边及V形槽内,用钉子钉牢,钉的长度为20mm,直径1.8mm,钉头应嵌入板内,钉眼在面层油漆前,利用腻子涂补.复合木地板问的罅隙宽度以1-2mm为宜,板画应平展,板与下层间不得有空鼓表象.
万一用整张的纤维板铺贴地面,什么丰胸产品好:
(6)铺贴完结,检验外表平展度、板面拼缝平坦度、罅隙宽度以及踢脚线上口子直均相符尺度请求后,在纤维板上满刷一遍清油,满刮一遍腻子,l号砂纸磨平后涂刷地板涂料.干燥后,再打蜡、磨光,调养6-7d后方可运用.为了削减灰尘,增高防水功能,可举行外名义层解决 (油漆、打蜡).经常使用的油漆涂料为聚醋酸乙烯乳液或氧偏涂料.
2.15.2 外表解决
为了增高复合木地板外表运用功能及美丽成果,加强其刚度、硬度、耐磨性和防水功效,在其面层粘贴l~2d后,胶粘剂已凝固硬化,在干燥和清洁的前提?下,可举行外表解决.平常先用油灰批嵌钉眼和坑渣不服处,待嵌料干硬后,即可用1号或1.5号水砂纸打磨,并除却灰尘,而后用聚醋酸乙烯乳液涂刷两道,也可用氯偏涂料罩面.
(1)聚醋酸乙烯乳液涂层.聚醋酸乙烯乳液可根据试验确定,也可对比配合比(聚醋酸乙烯乳液:水=100:70)配制.
涂层操纵时,涂刷一道.待干燥后,均用1号或1.5号水砂纸微微打磨.在清理清洁后来再涂刷第二道,最终涂刷清凡立水罩面,待干后即可打蜡、磨光.施工完结,隔6-7d今后,即可应用.运用中的调养与平常木地板相像.
(2)氯偏涂料涂层.采用氯偏涂料罩面时,可录取RT-170浅咖啡色涂料及清乳液两种地面涂料(亦称氯偏涂料)做罩面.在铺贴硬木质纤维板1-2d后即举行罩面解决,以预防表层污染或损害.应打扫板面上的浮尘,如有较深重的油渍污染印迹,则一定用碱水洗刷,并用干净湿布擦净.
刮腻子时采纳清乳液拌杂滑石粉加适量颜料拌成腻子,对局部罅隙过宽、边角伤害、刨缝、边缝不重合处的缝槽均用腻子填嵌补平,待12h后用细砂纸磨平.
擦去浮灰后,用羊毛排笔将RT-170涂料顺次序薄薄涂刷于地面.能够纵横交错地刷涂,共涂刷三遍.每遍涂刷一定要待前一遍涂膜干燥后才可举行.若气温在15℃以上,仅1h涂膜即干练燥;气温在5℃左右则需3h才可干燥.
待第三遍涂料干燥后,涂刷RT-170清乳液(或称清漆),用羊毛排笔薄薄涂刷依次.清浑在涂刷时呈乳白色,待涂膜干燥后即透亮无色而领有光泽.为添置地面防水及耐磨功能.可涂刷清漆两遍.外表清漆干燥4d后,外表打软蜡(地板蜡)一遍,可增加地面光润净亮的水准.地面板铺贴后外表未打点前,应留神不能被易污渗的石灰质或有色油渍污染,不宜将易磨划板面的砂子等带进房间,更不能在地面上拖压棱角尖厉的金属用具及重物等.外表解决完结后,须将门窗歇业,阻止灰尘污染外表6-7d后方可运用.
应防止地面积水或在地板上直接放置高温装备,一定放置时应架离地面,省得粘结层沥青软化变形.
2.16 瓷片镶贴
该项目的瓷片重要用于卫生间及厨房,该资料占有外表平展、平滑且颜色多元化等优点.其缺点是尺寸有误差,施工和运输历程易破坏.
2.16.1 施工工艺流程
1. 选砖r下层解决及抹底于灰r预排瓷片、弹线r贴瓷片
2. 选砖按1mm差距分类选出若干个格式,选好后依据墙柱面积,房间大小分批类计划用料.选砖请求正直、平展,楞角完全,统一格式的面砖,力求色泽平均.
3. 下层解决及抹底子灰
(1) 下层应提前一天浇水湿透.
(2) 吊垂锤,找规章,贴灰饼(打墩),冲筋(打栏).
(3) 将下层浇水潮湿,分层分遍用1:25水泥沙浆底灰,抹底直至与冲筋大略相平.用木尺(压尺)刮平,再用木抹子(磨板)搓毛压实,划成麻面.
4. 预排瓷片、弹线
(1) 预排瓷片应遵照设计色样请求,一整幅墙柱面贴统一分类格式面砖,在统一墙面,只能留二行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在附近地面或不惹眼的阴角等位子;砖块排行平常自阳角开端,至阴角静止.
(2) 弹好花色变异分界线及垂直与水准操纵线.垂直扼制线一般以lm 刻度为宜,水平掌控线平常按5~10排砖间距设一度为宜;砖块从地面排行至终极一排整砖度,应弹置一度操纵线.
5. 贴瓷片
(1) 当时将瓷片泡水弥漫晾干.
(2) 浇水将底子灰面湿润,贴好第一排瓷片下皮要紧贴装好的靠尺板,瓷片面要求垂直平正,并应用木杠(压尺)校平瓷片及瓷片上皮.
(3) 铺贴应从最少一皮开始,并遵守基准点挂线,逐排由下往上铺贴.
(4) 铺贴完结,待粘贴水泥初凝后,用净水将瓷片面洗清洁,用白水泥浆将缝填平,开工后用棉纱、碎布擦洁净砖面.
2.16.2 技巧方法与品质掌控
1. 下层应清理清洁,掌控好砂浆合作比,阻止空鼓.
2. 铺贴完结后应即时清算外表.
3. 搬运料具时要留神不要抵触触犯己完结的装备、管线、埋件、门框等.
2.17 木门制造及装配
2.17.1 简述
1. 本工程土建施工时门窗工程遵照整体进度和品质请求,仅装配门窗框部分,对门窗扇及小五金等将装修阶段实施.
2. 门窗工程的难点要害在于装配时,一定按操纵工艺举行,施工前一定要划线定位,按门窗的边线和水准线装配,使其垂直正派,高低顺直,左右标高统一.
2.17.2 施工准备
1. 所需机具装备要在运用前装配好,接好电源,并举行试运行.
2. 木门装配前,相关部分湿作业应大抵完结.
2.17.3 门窗制作施工工艺
1. 木材干燥:将木材、木方架起相互隔开起码30厘米以上,慷慨干燥到达设计和用户请求的含水率.如设计有请求时,含水率掌控不大于12%.
2. 门芯机架制造;用木扶(凹访)或用厚夹板开条制造,依据设计的尺寸开界资料,并钉制成架.留神木料的交接处务须请求平展;边框横楞一定要统一平面上,教改姑架时可用胶楔或胶加钉紧固.并在横楞和上、下露头钻两个上的透气孔.
3. 压门:依据设计尺寸开界底板,并用胶粘剂贴结于木相架的两旁(必须可加适量的铁钉钉于板面帮助贴结);把完结的多只木门门芯齐整地叠齐于平台上,并于门垛顶平均施加剧物静待24小时以上.
4. 贴饰面板:依据设计的尺寸开界饰面板.并用粘胶剂粘结于木芯上叠齐加压胶结(详细操纵与压门芯相像)并静待24小时以上,粘结剂的涂刷一定平均,禁绝许有离胶表象.
5. 钉封口条,并修剪平展:将门扇边方圆尺寸压缩封边厚度截齐后举行修刨,不准许有崩缺、倒棱等缺点;封口条与扇边用胶加钉接联结亲密;并用锣机或光刨将封边条例平术门板面修平;上、下露头的封边条留透气孔.
2.17.4 装配工艺流程
弹线找规章r定夺门窗装配位子r定夺装配高度r掩扇、门框装配样板r窗框、扇装配r门框装配r门扇装配
1. 构造工程通过监管站查收达到够格后,即可举行门窗装配施工.最先,应从顶层用大线坠吊垂直,检验窗口位子的正确度,并在墙上弹出装配位子线,对不相符的构造边楞举行解决.
2. 依据室内+50cm的平线检验窗框图装配的标高尺寸,对不相符的结构边棱举行解决.
3. 装配样板:把窗扇依据图纸请求装配到窗框上,此道工序称为掩扇.对掩扇的品质,按验评准绳检验罅隙大小,五金装配位子、尺寸、型号,以及稳固性,相符规范请求后作为样板.并以次做为查收标准和依据.
4. 门套制安:装配时应按图纸请求的水准标高太平面位子,按门扇的开启方向,对应编码按装,若原砌体预留有木砖时,每边的稳定处很多于三处,期距离大于0.8~0.9米,若原砌体无预留木块时,侧应在打木钉稳定门套,稳定点及间距请求同上;用木楔将将框临时稳定在门洞内后用射钉或钢钉钉牢,钉帽凹入1~2毫米.
5. 门扇装配:
(1) 依照图纸及设计请求肯定开启方向和运用小五金门锁型号格局.
(2) 用尺量门套(框)内、上、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后先塞入门套内校订,如不合适再画线举行修刨至适宜为止.
(3) 门扇装配后开启易碰墙,为稳固门扇位子应装配止门器.
6. 小五金装配
(1) 合页铰距门扇上下端宜取门高的1/10,装配后应开启灵便.
(2) 小五金均利用木螺丝稳定,不得用钉子调换.应先用锤打入1/3深度,然后拧入,严禁打入整个深度.采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍.
(3) 门拉手及门锁位于门扇中点以下,平常高于地面0.9至1.05米为宜.
2.17.5 技能措施、品德掌控与验证方式
粘贴和用钉子或螺钉稳定的饰面板,外表应平展.粘贴饰面板应牢固不得脱层.
1. 饰面板如用钉子稳定,钉距为80~150毫米,钉长为25~30毫米,钉帽应打扁并进去板面0.5~l毫米,钉眼用油性腻子抹平.当饰面板钉完后,要检验一遍凸凹处、翘边处,并将未沉的钉头打进夹板中.
2. 饰面板表面不得有传染、折裂、掉角或锤伤等毛病,胶合板不得有刨透之处.
3. 饰面板面根号涂刷清漆时,邻接板面的木纹和色泽应相似.
4. 门套装配后应与墙面抹灰面相平,留神掌握好抹灰层的厚度.
5. 门扇与门套间的罅隙应妥当,装配门扇时预先应量一下洞口的尺寸,运算罅隙宽度,装配时成竹在胸,可以在装配时以罅隙、标高及平水来调解,使之满足各请求.
6. 合页铰应平展,合页铰槽深浅应统一.装配螺丝钉严禁挨次钉入,钉入深度不得超越螺丝长度的1/3.拧入深度不得小于2/3,拧时不得歪斜;一同应留神拧足螺丝数.
2.17.6 品质准绳
1. 门扇加工所用的木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火解决一定相符设计请求.
2. 门扇的面层一定胶结稳固胶料种类相符施工标准的规则.
3. 门扇外表平展光润、无痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角.饰面板木纹、色彩应大体同一.
4. 门扇起线顺直、拼缝周到无胶迹.
5. 木门扇制造允许错误.见下表项 目 准许误差(毫米) 验证方式
翘曲2用平台、靠直尺和楔形塞尺检验
对角线长度差 2 用尺量检验
门扇在1米内的平展度 2 用平台、靠直尺和楔形塞尺检验
宽、高10 用尺量检验
绝对封边条的厚度差 0.5 用尺量检验
门扇装拼时的台架应留神平展,堆放稳当,垫木间隔妥当,以防门扇翘曲.
门扇移动时要尤其留神,防止损耗外表.
6. 木门装配准许误差:见下表
名目准许误差(毫米) 验证方法
门套(框)的正、侧面垂直度 3 用1米托线板检验
门套(框)的对角线长度差 2 用尺量检修
套与扇、扇与扇往来处高下差 2 用直尺和楔形塞尺检验
门扇对口和门扇与门套间留缝宽度 l.5-2.5 用楔形塞尺测验
门套与门扇上缝留缝宽度 1.0-1.5
门扇与地面间留缝宽度 外门 4-5
内门 6-8
卫生间门 10-12
门套制安位子务须吻合设计请求;一定装配稳定,稳定点相符设计请求和施工尺度的划定规矩.
门套与墙体间填塞饱满、平均.
门扇装配:创面润滑;开关灵活、安宁、无回弹和倒翘.
小五金装配:位子相宜,槽深统一,边际齐整,尺寸正确.小五金装配齐备,格式相符请求,木螺丝拧紧卧平.
2.17.7 平安、技巧方法
1. 现场所有用电不得乱架;所有电动工具尾线外套橡皮胶线.工具暂不运用时应铲除电源插座.
2. 在装配施工时,为阻止人员、物料和工具附落或飞出造成平安意外,需在人员高空作业位子挂设平安网,在施工区域地面设围栏或警示标识表记标帜,专人尽责跟踪.
2.17.8 产品捍卫方法
1. 门扇拼装完结后有条件的应入库,堆放时下面应垫起200毫米以上.并应稳当轻放、不得重力猛扔,阻止破坏外表及缺棱掉角.
2. 门扇钉封边条时,流出门外表的胶水利用湿布抹净.修刨时应用木卡将门边垫起,省得破坏边际.
3. 门扇制成后不得在外表站立或放置重物.
2.18 不锈钢工程
本工程中门设计有较多不锈钢门,如教养楼,科技楼门,施工时应留心下列:
(1) 不锈钢资料要确保其外表有足够的钢镀.
(2) 先做好接口与转弯接口的样品,并将样品交甲方及设计师签证否认.
(3) 不锈钢的捍卫膜在加工和装配其间不能撕掉.
(4) 装配前必定要先定出纵横轴线、垂直线、掌控线,并印证切实加工尺寸.
(5) 装配柱子前一定认可其尺寸、格式与设计是否相当,确保装配/顷利.
(6) 装配时要优良行试装配,如有尺寸不合乎,应送作坊回炉或修理.装配时抹胶要均匀,山里向缝口顺序压紧,排胶排气,使板材与底板贴紧,挤出的胶液要立刻擦净,不克不及留有胶痕.
(7) 无奈抛光的转弯接口不用焊接,但其接口一定相称契合.
(8) 焊接采纳彩氩焊接,接口处焊接要稳固,磨平抛光后看不出接口.
(9) 完工后必定要做好捍卫解决,尤其要阻止硬物碰击.
2.19 乳胶漆施工工艺
2.19.1 工艺流程
清理施涂外表r刮腻子r刷第一遍乳胶漆r刷第二遍乳胶漆r刷第三次、四次乳胶漆.
1. 清理施涂外表:最先将外表起皮及拮据处清理洁净,将灰渣铲清洁,然后将外表扫净.
2. 刮腻子:遍数可由外表平展水准定夺,平常为两遍.腻于以纤维素溶液、福粉、加少量108胶水,光油和石膏粉搀合而成,第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接一刮板,接头不得留搓,每刮一刮板最终收头要清洁剿场8稍锖竽ド爸剑??a遄蛹鞍呒Dテ侥ス猓?俳?街?砻媲迳ǜ删唬?诙?橛媚?腋止獬资?蚵?危??貌牧霞胺椒ㄍ?谝槐槟遄樱?稍锖笥蒙爸侥テ讲⑸ǜ删弧?
3. 刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在运用前要先用箩斗过滤,乳胶漆用排笔涂刷,利用新排笔时,将活动的排笔毛拔除.乳胶漆运用前应搅动平均,妥当加水稀释,阻止头遍漆刷不开.因为乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续作.涂刷时,从一开端,匆匆向另一头挺进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,防止展现干燥后接头,待第三遍乳胶漆于燥后用砂纸磨光,打扫清洁.
4. 刷第二遍乳胶漆,复补腻子并磨光.
5. 刷第三次乳胶漆,再补腻子并磨光.
6. 刷第四次乳胶漆;第三、四次乳胶漆操纵请求同第一遍.运用前要充分搅动,如不很稠,不宜加水或少加水,以防泄露.
2.19.2 乳胶漆施涂品质原则
1. 资料品种和品质应相符设计请乞降国家绳尺法则.
2. 严禁脱皮、漏刷.
3. 光亮足、平滑无挡手感,无刷纹,大小面均无皱皮,无透底;点缀线平坦
4. 其它装点无彼此污染表象.
5. 大小面均无透底、流坠、皱皮、分色裹楞,色泽统一无刷纹,装点线、分色线平坦(拉5米线检验,不足5米拉线查看),光亮足,无挡手感,五金、玻璃干净.
6. 保持乳胶漆的稠度,不成随意加水过多,构成透底表象.
7. 乳胶漆的稠度要适中,排笔蘸漆量要妥善,多刷多顺阻止刷纹过量.
8. 施工前仔细划好粉线,使劲平均,起伏要轻,排笔蘸漆量要妥当,从上至下或从左至右刷.
9. 涂刷时,不得沾污地面,门窗,玻璃等己完结的工程.
10. 乳胶漆末干前,室内不得打扫地面,省得尘土治污,干燥后也不得向其泼水,以免沾污.
2.19.3 安然、技巧方法
1. 运用煤油、汽油、松节水、丙酮等易燃物搭配油料，广州白云搬家,应配带好防卫产品,不准抽烟.
2. 沾染溶剂型涂料或稀释油类的棉纱、破布等物,应全部收罗存放在有盖的金属箱内,待不能运用时应凑拢沙于毁或用碱剂将油污洗净以备再用.
3. 用钢丝刷、板挫、气动或电开工具扫除铁锈、铁鳞时,需戴上防卫眼镜.在刷涂红丹防锈漆及含铅颜料时,要留神阻止铅中毒,操纵时要戴口罩.
4. 刷涂窗的涂料时,严禁站或骑在窗梆上操纵,以防梆断人落.
5. 刷涂外开窗扇,应将安全带挂在坚固的处所.刷封檐板应运用外装修架或搭设挑架举行;刷水落管亦利用外脚手架或单独搭设吊架举行.
6. 刷涂作业历程中人觉得头痛、讨厌、心门或古道热肠慌时,应马上静止作业到户外呼吸鲜美空气.
2.19.4 产物捍卫方法
1. 刷饰涂料前,要先清理好四处环境.涂料干燥前,应阻止雨淋、尘上沾污和热空气的袭击.
2. 每遍涂料刷完后,都应将门窗用风钩勾牢或用木契稳定,阻拦扇框涂层粘结,波及品质和美丽,一起禁止门窗扇玻璃损坏.
3. 刷饰涂料后,应破马上滴在地面或窗台上或沾污墙上以及小五金的涂料清擦清洁.
4. 钢木门窗施涂完结,在末干前,对重要部位应出示标志牌,阻止触摸.干燥后也不得往墙柱面泼水,省得沾污.
5. 墙柱外表的乳胶漆末干前,室内不得打扫地面,省得尘土粘污墙柱面,干燥后也不得往墙柱面泼水,省得沾污.
6. 墙柱面涂刷乳胶漆完结后,要妥当捍卫,不得触犯.
2.20 聚氨酯涂膜防水工程
本工程地下室、卫生间及屋面的防水均采纳聚氨酯防水涂膜,地下室及卫生间涂膜厚度为1.5mm,屋面涂膜厚度为2 mm,施工进程均为:找平层r下层解决剂r聚氨酯防水涂膜.
2.20.1 施工操作工艺
2.20.1.1 清理下层
先将下层外表的灰尘、砂粒、砂浆硬块等杂物扫除干净,并用洁净的湿布揩擦挨次,尽兴许晒干或风干.
下层外表的冒尖物、砂浆疙瘩等应打消、清理掉.对坑洼不屈处,利用高明度等级水泥砂浆修补,或顺平,对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应仔细修平，广东人才网,做成圆滑面.
2.20.2 涂刷底胶
涂刷底胶相称于传统的刷冷底子油工序,其作用是阻隔下层潮气,禁止涂膜起鼓、脱落,增强涂膜与底层的粘结,避免涂膜层展示针眼、气孔等品质问题,必定细心把持.
配制底胶方式是:将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:2的重量比协作搅动平均,即可举行涂布施工,配制量视必要肯定,不宜过多,阻止固化.
涂刷时,先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位平均涂布一遍,大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板举行刮涂,涂布量为0.15~0.20kg/m2,涂布后常温在4h今后手感不粘时,即可举行下道工序作业.
2.20.2.1 涂刷防水涂膜
涂膜资料的配制:随生产厂家资料出厂的成份分歧而异,大致有两种配料方式:
1. 按甲料:乙料=1:1.5(重量比)的比例用电动搅动器强力搅动匀称,必须时再掺入甲料分量0.3%的仲春桂酸二丁基锡促凝剂,并搅动平均,待用;
2. 按甲料:乙料:莫卡(固化剂)=1:1.5:0.2的比例用电动搅动器强力搅动平均,待用.
细部做附带层:冒尖屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、阴阳角等细部,在大面积涂刷前,先做一布二油防水附带层,即在底胶外表干后,将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及外形相像并周围加宽20cm的布套在管上,一同涂刷涂膜防水资料,常温经4h左右,再刷第二道涂膜防水层;再经2h实干后,即可举行大面积涂膜防水层作业.
第一遍涂膜施工:在底胶大致干燥固化后,用塑料刮板或橡皮刮板平均刮涂在已涂好底胶的下层外表,厚度为1.3~1.5mm,刮涂量为1.5kg/m2,请求厚薄匀称统一,不得有漏刮和鼓泡等缺陷.
第二遍涂膜施工:在第一遍涂膜固化24h后,涂刮第二遍涂膜,涂刮方向与第一遍垂直,涂刮量略少于第一遍,为1kg/m2,厚度为0.7~1.0mm,亦请求平均涂刷,不得有鼓泡等表象.
做守卫层:当用细砂、云母或蛭石等撒布资料作捍卫层时,应筛去粉料,在涂刮第二遍涂料时,边涂边撒布平均,不得泄漏.待涂料干燥后,将残余的撒布资料扫除.当用砂浆作捍卫层时,应在第二遍涂层固化并做闭水测验考试够格后,抹20mm厚水泥砂浆爱惜层,外表应抹平压光,并应设外表分格缝,分格缝面积宜为1m2.
2.20.3 施工留神事项
1. 聚氨酯涂膜防水层施工环境温度应在+5℃以上,温度太低,涂膜防水资料的粘度增大,施工操纵不便,且会削弱固化速度;起风下雨时,不宜举行屋面防水层施工.
2. 聚氨酯涂料配制时,固化剂与促凝剂一定要严厉按比例掺入,掺量过多,会出现早凝,涂层刮不平;如掺量过少,则会展现固化速度缓慢或不固化的表象.
3. 施工中如察觉涂层有破损或未入流之处,利用小刀将所损之处刮掉,从新涂刮聚氨酯涂膜资料.
4. 涂料应用前应尤其留神搅动平均,如粘渡过大,未便于举行涂刮把持时,可加入少量的二甲苯溶剂稀释,以减低粘度,但参加量不得大于乙料的10%.
5. 资料应在贮存期内运用,如过时,则需会同有关单位穿过辨别后运用.
6. 施工中因为底层潮湿、找平层未干,含水率过大,常使涂膜空鼓,组成鼓泡.操纵时要留神掌控好下层含水率,接缝处应仔细操纵,使期粘结稳固.
2.20.4 保障防水品质的技巧办法
2.20.4.1 原资料的品质掌控
所有防水资料的种类、牌号及合作比,一定相符设计请求和施工标准的规则.未曾产品够格证及附应用说明书等文件的资料,不得采办和运用.
凡进场的资料都须按规则抽样检验.凡抽看不敷格的产品,动摇不能运用.
加强计量管束职业,并按规矩计量器具举行验证、教改,保障计量器具的准确性.
2.20.4.2 施工全过程的技巧掌控
审查好设备图纸并增强施工管制,仔细制定翔实的施工打算.
防水施工班组严格考核,确保施工职员的素养及功课水准.
施工历程中,层层把关,前一道工序够格后,方可施工后一道工序.
防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法,一定相符设计和施工标准的规则.
防水层的下层应稳固,外表干净、平展,阴阳角处呈圆弧形或纯角,涂胶应刷平均、无漏涂.
2.20.4.3 防水制品捍卫
防水施工完工后,应即时打扫清洁.
不得在防水层上堆放资料、机具.
不得在防水层上用火或敲踩.
因扫尾职业需要在防水层上作业,应安设好防守木板、铁皮,对防水层举行保卫.竣工后应将充裕材料及草芥即时清除
